自动化工作流来源:腾讯云开发者社区(七条猫) · 2026-09-18 · 原文:https://cloud.tencent.com/developer/article/2746701

我是国内一家消费电子企业的 NPI(新产品导入)工程师,负责机构件的试产验证。我们做的零件要经过 CNC、冲压、阳极、组装、喷砂等十几个共站加工,每批都要进量测室量尺寸;一旦出了不良品,还得拉一份 FACA(失效分析与纠正措施)报告。

过去这份报告全是手工做:从 MES 导量测 Excel,手算 CPK,用 Minitab 画正态图和箱线图,再一张张贴进 PPT,最后挨个发企业微信、发邮件通知相关工程师。一个批次跑下来,3 个小时没了,还容易算错、贴错。

今年我把这条链路在 WorkBuddy 上打通了,下面是完整案例。


一、输入材料


二、WorkBuddy 配置

自己写的 Skill(核心)

MCP 与连接器

Prompt 要点

要求「报告正文与数据结论只能由文件产出,禁止在对话里直接写报告」,把数值计算全部压进 Skill。


三、操作步骤

  1. 把文件拖进 WorkBuddy 工作空间,输入「数据处理每生PPT」。
  2. Skill 自动匹配 Top 流程,平台弹出选择窗,点选 Report 并确认。
  3. WorkBuddy 执行:清洗非数字 → 按 SPC# 分组取最小 CPK → 分档(<1.0 / 1.0~1.33 / ≥1.33)→ 调 Minitab MCP 出正态图/箱线图 → 填入 PPT 模板,产出 22 页报告 + 17 张图。
  4. 报告生成后,通过企业微信 MCP 推送到「试产质量群」并 @相关 DRI;同时通过邮箱 MCP 将 PPT 作为附件发给客户质量窗口。

踩坑记录


四、产出物

跑顺之后,一个批次的量测报告从 3 小时压到 5 分钟,数据 100% 来自确定性计算,再没出现「AI 编了个 CPK」的事故。

下一步准备把刀具批次溯源接进共性分析,让不良品的机台/治具集中性自动浮现。

← 返回社区贡献